La toile une fois transformée (tout comme ses coutures) est systématiquement étanche jusqu’à une profondeur de 100.000 mm ! Cette étanchéité à l’eau élevée peut être atteinte grâce à l’utilisation d’un procédé industriel de soudures à haute fréquence. Au cours de ce procédé de soudure, l’oscillation moléculaire permet à la chaleur de se dégager directement dans le matériau. Ce dernier se ramollit et peut alors être soudé sous une forte pression. La soudure thermique alors obtenue est comparativement aussi solide que le matériau qui l’entoure.
Soudage en 2D et 3D
Pour le soudage en 2D, avec les produits plats (comme porte cartes, porte- documents) qui consistent d’un côté supérieur et d’un côté inférieur, les bords sont simplement soudés. Pour le soudage en 3D, on crée des produits 3-dimensionnels (sacoches, sacs fourre-tout).
Les sacoches de vélo d’ORTLIEB consistent en 3 coupes que sont reliés par soudage: la face frontale (1) et la face arrière (2) sont reliées avec l’autre avec un tour (3) par une couture superposée d’environ 10mm. Le résultat est un produit 3-dimensionel avec hauteur, profondeur et largeur (par exemple Back-Roller Classic).
Les sacs fourre-tout ORTLIEB consistent en une coupe qui est soudée en forme de tube par une couture. Après, un fond est soudé en bas. Le résultat est aussi un produit 3-dimensionel.